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羅茨鼓風(fēng)機葉片磨損和平衡損壞會(huì )引起羅茨鼓風(fēng)機振動(dòng)緩慢上升。羅茨風(fēng)機的振動(dòng)會(huì )導致軸承和葉片損壞，螺栓松動(dòng)，損壞殼體和風(fēng)道，嚴重危及羅茨風(fēng)機的運行。下面羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家-太倉龍鐵機械就來(lái)跟大家聊一聊羅茨鼓風(fēng)機葉片磨損和平衡損壞造成的影響：羅茨鼓風(fēng)機振動(dòng)引起的葉片非工作區灰燼的不間斷爐處理。 這種缺陷在鍋爐引風(fēng)機中很常見(jiàn)。 這種現象主要是由風(fēng)扇運轉時(shí)的振動(dòng)突然上升引起的。 這是因為當氣體進(jìn)入葉輪時(shí)，與旋轉葉片工作表面存在一定角度。 根據流體力學(xué)原理，氣體須在葉片的非工作表面上產(chǎn)生渦流，因此氣體中的灰分將由于渦流而緩慢而緩慢地進(jìn)行。 存放在非工作表面上。
翼型葉片容易積灰。 當灰燼達到一定重量時(shí)，由于葉輪的離心力，一部分大灰燼被拋出葉輪。 由于每個(gè)葉片上的灰分累積不能完全均勻，所以聚集或可分離的灰分的時(shí)間不一定是同步的，結果，由于葉片的灰分不均勻，葉輪質(zhì)量分布不平衡，從而增加了葉片的振動(dòng)。 風(fēng)扇。 在這種情況下，通常只需要去除葉片上的灰塵，葉輪將再次達到平衡，從而減少風(fēng)扇的振動(dòng)。
不停爐處理由葉片磨損引起的振動(dòng)和磨損是風(fēng)力渦輪機中常見(jiàn)的現象。 在操作過(guò)程中風(fēng)扇的振動(dòng)緩慢上升，這通常是由葉片磨損和平衡損壞引起的。 此時(shí)，處理風(fēng)扇振動(dòng)的問(wèn)題通常是在停止爐子之后平衡運動(dòng)。 根據風(fēng)機的特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)多次實(shí)踐，可以在不停爐的情況下進(jìn)行以下風(fēng)機動(dòng)平衡試驗。
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